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自动缩径机YSB63-L6J型设备是苏州尊龙凯时精密机械有限公司自主设计的，主要用于衬套的外径缩小、外径和高度的检测、以及脱胶检测等后序生产。该机是由上料单元、缩径单元、检测单元、下料单元、PLC电控系统组成；检测分外径、高度、脱胶检测，带自动上料、下料功能。适合工件尺寸范围在直径28～ 96mm的衬套，该设备具有安全，高生产率、自动化程度高等诸多优点。
自动缩径机YSB63-L6J型设备是苏州尊龙凯时精密机械有限公司自主设计的，主要用于衬套的外径缩小、外径和高度的检测、以及脱胶检测等后序生产。该机是由上料单元、缩径单元、检测单元、下料单元、PLC电控系统组成；检测分外径、高度、脱胶检测，带自动上料、下料功能。适合工件尺寸范围在直径28～ 96mm的衬套，该设备具有安全，高生产率、自动化程度高等诸多优点。
01该缩径机配备缩径、外径检测、高度检测、脱胶检测功能，缩径节拍为6-8S/件，提高生产效率，降低员工的劳动强度。
02上料区域采用旋转盘驱动上料，共12条工装杆，高度600mm。每次走一个工位，逐个将产品上移至横移机械手拿取工位。
03移载机械手共两个夹爪，对应3个工位，伺服模组驱动夹爪平移往复运动。
04油缸顶伸驱动凹模部件向上运动，挤压凸模完成缩径动作。主模具具有自动润滑功能，缩径输出尺寸可微调，调范围宽正负1.5mm)。
05带多工位回转工作台，用于产品的不同工位输送，采用精密凸轮分割器进行精密分度。
06带外径及高度检测功能，检测精度在±0.03mm以内。检测时，会实时读取产品多个外径值，以及高度是否合格。
07采用标准气缸进行压力输出，对产品进行检测，通过位移进行判断或下压一段形程，通过压力进行判定是否合格。
08带分类自动下料自动，机械手抓取下料。
09采用PLC可编程控制系统进行控制，人机界面采用触摸屏。它能根据不同的工件要求人为设定参数进行自动控制。
| 产品属性 | 技术参数 |
| 生产节拍： | 6～8Sec |
| 适用工件尺寸范围： | 直径28 ～ 96mm |
|
缩径力： |
630KN |
| 缩径精度： |
±0.03mm（用标准试件检验，非橡胶产品） |
|
外径检测精度： |
±0.03mm |
| 高度检测精度： |
±0.03mm |
| 气源压力： | 0.6Mpa（低于0.4 Mpa报警） |
| 电压： | 380V±10％ ，50Hz |
| 电机总功率： | 约9KW |
| 工作制: | 3班，24小时 |
| 设备外形尺寸约： | 长1770× 宽1240 × 高1926mm |
| 环境温度： | -10℃～+40℃保证正常工作 |
| 相对湿度： | 日平均相对湿度最大 90％ |
全自动缩径机：用于汽车减震器衬套产品的后续生产，包括缩外径、外径检测、高度检测、脱胶检测、分类自动上下料等。
拥有20年涂装设备研发，设计，生产经验，2018年新四板上市企业。
产品畅销全国，并远销海外40多个国家，质量信得过有保障。
洛德化学、西邦、罗门哈斯等胶浆供应商的优先推荐品牌。
厂区占地2万多平方，研发工程师20余人，高效的生产团队30余人。
2018年在新四板挂牌，通过了ISO9001：2015质量体系认证。
现代化的生产设备及标准化生产流程管理，满足多种产品产能需要。
快速响应的售后，为客户提供及时的技术交流、技术支持与技术培训。
一年质保，终身维护，定期回访，保修期间免费更换损坏件（易耗品除外）。
产品包装运输严格按照国家标准包装技术，满足长途运输、吊装和装卸需求。
